Този хетерогенен катализатор на базата на алуминий- е формулиран за селективна каталитична хидролиза на карбонил сулфид (COS) и други органични серни съединения във водороден сулфид (H2S) и въглероден диоксид (CO2) при ниски-температурни работни условия. Проектиран за промишлени реактори с-фиксиран слой, този материал позволява преобразуване на сяра при температури, вариращи от 0C до 150C, като преодолява разликата между пречистването на суровия газ и подслаждащите единици надолу по веригата, като слоеве с цинков оксид.
Основни технически спецификации
|
Параметър |
Спецификация |
Стандарт за изпитване / измерване |
|
Тип катализатор |
Катализатор за хидролиза на органична сяра |
Газофазова-реакция с неподвижен слой |
|
Основен поддържащ материал |
Al2O3 (алуминиев оксид) |
Рентгенова флуоресценция (XRF) |
|
Физическа форма |
Бели сферични частици |
Визуална проверка |
|
Специфична повърхностна площ |
>= 200 m2/g |
BET адсорбция на азот |
|
Обемна плътност |
0.70 - 0.90 кг/л |
Стандартна излята насипна плътност |
|
Средна якост на смачкване |
>= 75 N/зърно |
Един{0}}тестер за смачкване на пелети |
|
Преобразуване на органична сяра |
>= 98% (първоначална базова линия) |
Газова хроматография (GC-FPD/TCD) |
|
Работна температура |
0 - 150 C |
Термодвойка на технологичен реактор |
|
Работно налягане |
Атмосферно до 13 MPa |
Хидростатична оценка |
|
Газова{0}}обемна скорост (GHSV) |
1,000 - 3,000 h-1 |
Обемен дебит / обем на леглото |
|
Течна пространствена скорост (LHSV) |
1 - 5 h-1 |
Приложимо за смесени{0}}фазови потоци |
|
Съотношение на геометрията на леглото |
L/D >= 3 |
Препоръчително съотношение на реактора |
|
Размер на частиците |
Персонализиран за дизайна на реактора |
Ситов анализ |
Среди за индустриално приложение
Този катализатор се използва в съоръжения за обработка на газ, където серните съединения трябва да бъдат намалени до части-на-милион (ppm) или под-ppm нива.
Преработка на природен газ
Отстраняване на следи от COS от устието на кладенеца или газ от тръбопровод преди криогенно фракциониране или единици за отстраняване на киселинен газ.
Пречистване на синтетичен газ
Третиране на синтезен газ, получен от реформинг на въглища, биомаса или природен газ преди каталитичен синтез надолу по веригата.
Обработка на петролен газ
Обработване на потоци от горивен газ от рафинерии и втечнен нефтен газ (LPG), съдържащ огнеупорна органична сяра.
Промишлено десулфуриране на газ
Пречистване на суровини за водород, въглероден диоксид и азот за химическо производство.
Реакционен механизъм и интеграция на процеса
Карбонил сулфидът е устойчив на директно отстраняване чрез стандартни физични разтворители или основни промивки в много промишлени газови потоци. Този катализатор улеснява хетерогенна каталитична реакция на неговата активна повърхност от алуминиев оксид:
COS + H2O ->H2S + CO2
Тази реакция превръща органичната сяра във водороден сулфид, който е значително по-лесен за почистване с помощта на конвенционални полиращи машини с метален оксид.
Типичен дву{0}}етапен пречиствателен влак
Raw Gas (with COS) -> Hydrolysis Reactor -> H2S Intermediate ->ZnO полираща единица надолу по веригата
Тази конфигурация предотвратява преждевременното замърсяване на чувствителни към сяра-катализатори надолу по веригата (като катализатори за хидрогениране или метаниране), като същевременно се избягва високият разход на енергия, свързан със системите за термична високо{1}}температурна хидролиза.
Работен прозорец и параметри на процеса
Работната ефективност зависи от поддържането на правилно равновесие между скоростта на газа, влагата и температурата.
Ниска{0}}температурна способност:Работи ефективно между 0C и 150C, като намалява разходите за комунални услуги чрез елиминиране на външно подгряване на захранващ-газ при климатични-температури на околната среда или потоци с ниска-енталпия.
Изисквания за влага:Хидролизата изисква стехиометрична водна пара (съотношение H2O към COS по-голямо от 1 към 1). Сухите захранващи газови потоци изискват предварително-овлажняване, за да поддържат каталитична активност.
Толерантност към налягане:Сертифициран за работа с високо-налягане до 13 MPa, гарантиращо съвместимост с високо{2}}налягане на преносни линии за природен газ и контури за синтез.
Дезактивиране на катализатора и мерки за превенция
Глад на влага:Недостатъчното количество водна пара спира цикъла на каталитично преобразуване. Поддържането на постоянна относителна влажност предотвратява внезапни спадове в ефективността на преобразуване.
Отравяне с контаминанти:Тежките въглеводороди, свободните течни капки вода, хлорът и амонячните съединения могат да блокират активните повърхностни места. За замърсени потоци се препоръчват предпазни легла на входа или барабанни барабани.
Отлагане на сулфат и сяра:Дългосрочното -натрупване на силно адсорбирани вторични серни видове може постепенно да заема микропори, управляеми чрез периодична термична регенерация или планирани цикли на подмяна.
Верига за доставки, опаковане и осигуряване на качеството
Производствен капацитет: Масова промишлена продукция, подкрепена от специална инфраструктура за синтез на катализатори.
Стандартна опаковка:Стоманени варели с вътрешни защитни обвивки или тежки-промишлени джъмбо торби, предназначени да предотвратят навлизането на влага по време на задграничен транзит.
Протоколи за контрол на качеството:Всяка производствена партида преминава независима лабораторна проверка за повърхностна площ (BET), насипна плътност, сила на раздробяване на единични-пелети и химичен състав преди изпращане.
Глобална доставка:Експортна логистика, управлявана чрез големи контейнерни пристанища с пълни доклади за изпитване на материали и сертификати за анализ, предоставени за всяка пратка.
ЧЗВ
Въпрос: Как действа този катализатор в газови потоци, съдържащи високи концентрации на въглероден диоксид или сероводород?
О: Базираната на алуминиев -матрица е химически стабилна в потоци с високо-налягане, съдържащи повишени нива на CO2 и умерен H2S. Необходима е обаче предварителна оценка на точките на оросяване на газа и съотношенията на киселинния газ, за да се предотврати кондензация на течна вода или локално запушване на порите в неподвижния слой.
Въпрос: Възможна ли е термична регенерация, след като катализаторът покаже признаци на спад на активността?
A: Да. Ако дезактивирането е основно причинено от обратимо вторично отлагане на сяра или натрупване на леки въглеводороди, слоят може да се регенерира на място с контролиран инертен газ или продухване с нагрят сладък газ, съдържащ стехиометрични водни пари при повишени температури, при спазване на специфични инженерни указания.
Въпрос: Каква е препоръчителната процедура за зареждане за промишлени-мащабни реактори-с неподвижен слой?
О: Катализаторът трябва да бъде плътно-зареден или-зареден с помощта на специализирани товарни улеи, за да се сведе до минимум счупването на пелетите и разпрашаването. Поддържащ слой от инертни керамични топки (обикновено градирани размери от 10 mm до 25 mm) трябва да бъде поставен на дъното и горната част на реактора, за да разпредели газовия поток равномерно и да предотврати миграцията на катализатора.
Въпрос: Как промените във влагата в захранващия газ влияят на-ефективността на преобразуване в дългосрочен план?
О: Реакцията на хидролиза разчита стриктно на наличието на подходяща водна пара в газовия поток. Флуктуациите под стехиометричния праг бързо ще намалят коефициента на преобразуване на COS. Ако влагата на захранващия газ е периодична, трябва да се монтира непрекъснато впръскване на вода или поток за овлажняване преди каталитичния реактор.
Популярни тагове: околна температура cos хидролиза катализатор, Китай околна температура cos хидролиза катализатор производители, доставчици, фабрика
