Catalyst COA (Сертификат за анализ) е основният технически документ за проследимост на качеството на всяка партида каталитични продукти. Също така е задължителен сертификат за катализираща външнотърговска комуникация, преглед на квалификацията на клиента, фабрично хранене и производство и транс{1}}гранично митническо освобождаване при внос и износ.
Официалните доклади за анализ на качеството за индустриални катализатори се състоят главно от четири основни раздела:информация за проследимост на партидите, тестване на химичния състав, тестване на физическите свойства и преценка на резултатите от инспекцията.Индустрията стриктно следва спецификацията "една партида, един сертификат"; не е приложим универсален шаблон и информацията за партидата, посочена в отчета, трябва напълно да съответства на доставените продукти.
Информацията за проследяване на партидата формира основата за проверка на валидността на отчета, обхващайки ключови подробности като модел на продукта, номер на производствена партида, дата на производство, дата на проверка и приложими стандарти за качество.Понастоящем въведените-отраслови стандарти попадат в три категории: национални стандарти, промишлени стандарти и персонализирани корпоративни стандарти. Всеки стандарт носи отделни гранични стойности на параметри, които директно определят съвместимостта на продукта с работни условия, включително рафиниране на петрол, въгледобивна промишленост и управление на околната среда. Тези стандарти също служат като критична основа за избягване на спорове за качество между доставчици и купувачи.
Данните от тестовете за химичен състав определят основните каталитични характеристики на катализаторите.Съдържанието на първични активни компоненти, включително никел, молибден, кобалт, платина и паладий, влияе директно върху ефективността на преобразуване на суровината. Отклоненията от стандартните диапазони ще доведат до нестандартни реакции или до прекомерно генериране на -продукти. Редкоземните и алкалните добавки подобряват термичната стабилност на катализатора и укрепват неговата устойчивост на синтероване и отравяне с примеси. Вредните примеси като сяра, арсен, натрий и желязо изискват строг контрол; излишъкът от следи ще предизвика бързо дезактивиране на катализатора.
Индикаторите за физическото свойство пряко управляват действителния работен статус на промишлените инсталации.Специфичната повърхностна площ, обемът на порите и структурата на размера на порите определят ефектите на адсорбция и дифузия на реагента, полагайки основата за стабилна каталитична активност. Обемната плътност оказва влияние върху обема на натоварване на реактора и оперативните разходи, докато якостта на смачкване и устойчивостта на триене отразяват способността на катализатора да издържа на удар и разпрашаване. Нестандартните физически свойства ще доведат до повишен спад на налягането в леглото на реактора и неравномерно разпределение на газовия поток, потенциално предизвиквайки непланирани спирания на производствени съоръжения в тежки случаи.
Докладът за инспекция на качеството отразява резултатите от тестовете за статично вземане на проби, които само оценяват съответствието със спецификациите на продукта. Действителните експлоатационни характеристики трябва да бъдат цялостно оценени чрез комбиниране на работни условия като температура на реактора, налягане, скорост на захранване и качество на суровините.