В рамките на веригата за рафиниране и въглищно{0}}химическо производство пречистването на суровината служи като предпоставка за основна връзка за осигуряване на стабилна работа на блоковете надолу по веригата. Въглеводородните суровини съдържат органосерни компоненти със сложни химични форми. Такива примеси отравят катализаторите в следващите процеси и водят до разграждане и дезактивиране на каталитичната активност. Въпреки непрекъснатото оптимизиране на процесите на предварителна обработка нагоре по веригата, конвенционалните методи за пречистване трудно могат да премахнат напълно химически стабилните органосерни видове. Лошият контрол на съдържанието на сяра в суровините не само ускорява потреблението на катализатора, но също така влошава корозията на технологичното оборудване. Предприятията са принудени да приемат множество процедури за пречистване, което води до практически предизвикателства, включително по-високи капиталови инвестиции за оборудване и увеличено потребление на енергия по време на ежедневна работа.
Технологията за хидропреобразуване на органична сяра нарушава ограниченията на производителността на традиционната физическа-адсорбционна десулфуризация и позволява надграждане на процесите за пречистване на суровината. Въз основа на каталитични реакции на хидрогениране, тази технология превръща различни органосерни съединения в суровините в лесно отстраним сероводород (H₂S), постигайки високо-ефективно органосерно преобразуване от гледна точка на реакционния механизъм. Независимо от това, практическите промишлени работни условия се характеризират със сложни системни композиции. Съвместното -съществуване на въглеводороди, водород и множество примеси,-съдържащи сяра, има тенденция да предизвиква странични реакции като насищане на хидрогениране на олефини и крекинг на въглеводороди, което води до загуба на ценна суровина и директно понижава общите икономически ползи от производството.
Страничните реакции протичат едновременно, докато органосерните съединения претърпяват хидрокрекинг по време на реакционния процес. За да се постигне задоволителна производителност на пречистване на суровината, от съществено значение е да се увеличи максимално ефективността на целевите главни реакции и да се ограничат нежеланите странични реакции. За катализаторите е необходим широк прозорец за адаптивност на работните условия, за да се намалят рисковете от странични-реакции. Катализаторите трябва да гарантират висока ефективност на преобразуване на органична сяра, като същевременно поддържат благоприятна селективност на реакцията, за да се сведе до минимум образуването на странични -продукти. Междувременно катализаторите се нуждаят от превъзходни цялостни механични свойства, включително висока якост на натиск и ниска степен на износване. Тези характеристики отговарят на натоварването на индустриалния реактор и работните условия с непрекъсната ерозия на газовия поток с висока-скорост, поддържайки дългосрочна-непрекъсната работа на цялата инсталация.
Катализаторът за хидроконверсия, разработен от Shandong Xunda Chemical Industrial Group Co., Ltd., коригира съотношението на скоростта на различните реакционни пътища при реални-промишлени условия и потиска страничните реакции, предизвикани от прекомерно хидрогениране. Той балансира ефективността на преобразуване на органична сяра и селективността на реакцията и е широко приложим за сценарии за десулфуризация за различни източници на въглеводороден газ и фуражни масла в нефтопреработвателната и въглищната -химическа промишленост.