В химически процеси като обработка на природен газ, обработка на синтетичен газ и рафиниране на нефт-газ, захранващата среда съдържа не само сероводород, но и органосерни компоненти, включително карбонилсулфид (COS) и въглероден дисулфид (CS₂). В сравнение със сероводорода, органосерните съединения се отличават с по-висока химическа стабилност и не могат лесно да бъдат отстранени от конвенционалните десулфуриращи адсорбенти. Ако органосерните видове се вливат в процесите надолу по веригата, те ще отровят и дезактивират следващите катализатори и ще съкратят циклите на работа на единицата. Междувременно те могат да причинят прекомерно съдържание на сяра в крайните продукти, излагайки предприятията на рискове по отношение на съответствието с екологичните изисквания и качеството на продукта. Следователно отстраняването на органосерни е незаменим сегмент от пречистването на суровината.
Органосерната хидролиза е утвърдена индустриална технология за третиране на COS и CS₂. С каталитичния ефект карбонилсулфидът и въглеродният дисулфид реагират с водата, присъстваща в системата, и се превръщат в сероводород, който може лесно да бъде уловен. След това сероводородът се адсорбира и елиминира от десулфуризатори, за да се постигне дълбоко десулфуриране. За разлика от процесите на хидролиза при висока температура, хидролизата при температура на околната среда извършва реакции в рамките на 0-150 градуса. Той елиминира необходимостта от нагряване на захранващия газ до високи температури и значително намалява консумацията на енергия. Тази технология е особено подходяща за пречистване на захранване в газова и течна фаза, където не е налична работа при висока температура.
Действителните индустриални условия на труд са сложни. Изходните суровини се различават по източници, като обхващат газова среда като водород, природен газ и въглероден диоксид, както и течна фаза на захранване като течни въглеводороди и пропилен. Катализаторът трябва да осигурява висока ефективност на преобразуване за органосулфурна хидролиза и да понася примеси като хлориди и цианиди, увлечени в захранващите потоци. Някои примеси заемат активни места и предизвикват постепенно намаляване на активността. Следователно от катализатора се изисква да осигури както задоволителна хидролиза, така и устойчивост на примеси. Физическите свойства, включително механичната якост на частиците и специфичната повърхност, директно определят стабилността на слоя на реактора, предотвратявайки счупването на частиците, пулверизацията и необичайното повишаване на спада на налягането в слоя.
Шандонг Xunda ChemicalИндустриаленGroup Co., Ltd. се е развилаорганосерен хидролизен катализатор при стайна температура. Базиран на активиран алуминиев субстрат със специално съставени активни компоненти, той осигурява отлична производителност на органо-серна хидролиза заедно с частичен капацитет за отстраняване на хлориди и цианиди, приложимо за пречистване на фураж при различни работни условия в газова и течна фаза.

Тъй като химическата промишленост налага все по-строги изисквания към чистотата на фуражите, пречистването на фуража нагоре по веригата действа като първата предпазна мярка, която гарантира дългосрочна стабилна работа на цялото предприятие. Отличаваща се с ниска консумация на енергия и широка адаптивност към условията, технологията за серна органична хидролиза при температура на околната среда намира все по-широки приложения в секторите за преработка на природен газ, въглища и петрол. Той помага на клиентите да избегнат рисковете от отравяне на катализатора надолу по веригата и да намалят общите разходи за експлоатация и поддръжка.
